在此，給大家介紹幾個(gè)較為有效的辦法：

對瓦楞紙箱的紙板加工工藝進(jìn)行調(diào)整的傳統(tǒng)辦法是有一定效果的。通常我們可以采取如下方法加以控制：

(1)制漿時(shí)適度調(diào)整漿糊的配方，增加漿糊中的水分含量。

(2)適量增加上糊量。有實(shí)踐證明適當(dāng)增加上糊量可以有效提高紙板的水分含量，增加上糊量還可在一定程度上提高粘合效果。

(3)適當(dāng)減少原紙與預(yù)熱輪的接觸面積，以免水分在預(yù)熱缸上過多蒸發(fā)。

(4)減少紙板在熱板上的滯留時(shí)間。通過保持較高車速，減少熱板長度，減輕熱板蒸汽壓力等辦法來避免紙板在通過熱板時(shí)的水分過多蒸發(fā)。使用此方法時(shí)必須注意保證紙板不脫坑。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

壓縮紙箱

在回收廠，往往會(huì)先將回收的紙箱壓縮打包成一個(gè)方便運(yùn)輸?shù)牧⒎襟w。首先通過傳送帶把大量的只是被踩扁了的廢舊紙箱，運(yùn)送到壓縮機(jī)入口。

打成紙漿

這樣回收來的紙張小立方，要先被送去“打漿機(jī)”那里處理，把紙張統(tǒng)統(tǒng)打成碎片，其實(shí)也是一個(gè)分離的過程，畢竟紙箱上還可能有膠帶紙、快遞單、記號筆畫上去的油墨......

在打漿釜內(nèi)把紙箱與水混合在一起，不斷地?cái)嚢栝_來，并且在這個(gè)過程中濾掉可能有的塑料啊、金屬啊等各種材料，過濾的方式就是靠這一大鍋混合物里各種物質(zhì)的密度不同，然后取不同層去分離，像攪到后油墨輕肯定是飄在上面一層的。

還得繼續(xù)邊攪拌機(jī)螺旋打散紙漿，邊不停通空氣去產(chǎn)生氣泡，混合紙漿內(nèi)物質(zhì)才好有內(nèi)部的升降力容易分離。

純紙漿處理

到后分離出純紙漿后，要重新在這里的紙漿中加水，并且添加其他的化學(xué)品，例如防水劑就是為了做成防水紙箱，可以裝水果、蔬菜什么的~其他不同用途的就做其他處理。

紙箱制作的模切壓痕機(jī)

模切壓痕機(jī)按壓印型式不同，有平壓平型和圓壓平型和圓壓圓型三種類型。將模切壓痕，壓凹凸，燙金等集于一身，組成多功能設(shè)備，很受使用者歡迎。

平壓平模切壓痕機(jī)

平壓平模切壓痕機(jī)有立式和臥式兩種，規(guī)格有四開、對開、全開等。

臥式平壓平模切壓痕機(jī)是主要機(jī)型，應(yīng)用很廣泛。水平模切速度可達(dá)12000張/小時(shí)，模切精度達(dá)到0.01 mm;國內(nèi)同類產(chǎn)品模切速度可達(dá)到9000張/小時(shí)，模切精度達(dá)到0.10～0.15mm。國產(chǎn)模切機(jī)的價(jià)格相當(dāng)于國外同類產(chǎn)品價(jià)格的1/4～1/3。

有的臥式平壓平模切壓痕機(jī)采用PLC可編程序控制器及LCD觸摸屏控制和操作，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入、存儲(chǔ)及與下位機(jī)通訊功能，對機(jī)器的數(shù)據(jù)和有關(guān)資料能輸出存檔，并能自動(dòng)計(jì)算步長和跳步。采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)和刀板式快速清廢技術(shù)，采用光電套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)代替前規(guī)和側(cè)規(guī)，實(shí)現(xiàn)了給紙、模切壓痕、收紙、計(jì)數(shù)、故障顯示，檢測等方面的自動(dòng)化。有的機(jī)型帶有先進(jìn)的全息燙金功能，與其它機(jī)器連機(jī)配套也成為比較成熟技術(shù)。

立式模切壓痕機(jī)多數(shù)為手工續(xù)紙，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率較低，模切壓痕幅面較小，適合于小批量生產(chǎn)。